板式給料機的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機驅動(dòng)，經(jīng)減速機減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著(zhù)主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動(dòng)。

 鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著(zhù)鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運送物料的過(guò)程。

 板式給料機的安裝調整和試機及維護保養

1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。

2、安裝時(shí)根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線(xiàn)和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線(xiàn)。

3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。

4、安裝時(shí)必須注意：

（1）拉線(xiàn)校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線(xiàn)重合，其誤差不得超過(guò)2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時(shí)應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動(dòng)裝置的中心高和給料機傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的中心高應一致，板式給料機，其偏差不得超過(guò)1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉動(dòng)電動(dòng)機軸伸的聯(lián)軸器，帶動(dòng)整機試轉動(dòng)，觀(guān)察各轉動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活，如有卡死現象應立即排除和調整。

（7）詳細檢查機子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)，輕型板式給料機，如有松動(dòng)必須加以緊固。

有不同類(lèi)型的板式給料機。 許多人在選擇板式給料機時(shí)都不知道要選擇哪一個(gè)。 實(shí)際上，輕型和中型給料機一般都在水泥，建材等部門(mén)，而重型給料機則進(jìn)行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機嚴格。

重型板式給料機是運輸機械的輔助設備。 用于大型選礦廠(chǎng)，水泥，建材等部門(mén)的破碎分級車(chē)間。 它可用作連續和均勻地喂入主破碎機的料倉，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進(jìn)料器，要求筒倉不要顯得空著(zhù)。 根據傳輸模式，各種類(lèi)型的板式給料機分為右手驅動(dòng)和左手驅動(dòng)。

安徽百特小編今天給大家介紹下圓盤(pán)給料機產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結構簡(jiǎn)單，運行可靠，板式給料機公司，調節安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(cháng)、維護保養方便。

4、蕞大給料量可達1200噸/小時(shí)(煤)。

5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò )環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動(dòng)。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅動(dòng)裝置對稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩，消除了底板往復時(shí)的扭擺現象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長(cháng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據實(shí)際磨損情況，中型板式給料機，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費。